铝型材的加工工艺

步骤一：铝棒铸造

首先将铝锭加热到一定的温度进行熔化，然后在融化的铝液中加入一定量的合金元素(镁、硅)，最后将铝液倒入铸造机，铸造成一根根直径不同的圆棒。

步骤二：铝合金挤压

挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从模具中挤压成型。

步骤三、铝合金型材挤出后处理：

铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

步骤四、铝合金型材人工时效

把铝合金型材材料放入时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时，能显菩提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。

步骤五、表面处理

一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。