铝外壳上色的主要过程

1、外表预处理：用化学或物理的办法对型材外表进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于取得完整、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)的表面。

2、表面喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。。

3、阳极氧化：经外表预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体外表发生阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层。

4、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。