铝型材的表面处理工艺

常见的铝合金以及铝型材都是经过加工处理的，一般有喷涂、电镀、拉丝、喷沙、阳极、钝化、氧化膜、抛光机抛光等外表处理工艺。

1.钝化是使金属外表转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的办法。一种活性金属或合金，其中化学活性大大下降，而变成贵金属状态的表象，叫钝化。

2.阳极氧化:即是运用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的进程。刷镀合用于局部镀或修正。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。经过电镀，能够在机械成品上取得装修保护性和各种功能性的外表层，还能够修正磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管选用何种镀覆办法，与待镀成品和镀液触摸的镀槽、悬挂具等应具有必定程度的通用性。

3.喷涂:用于设备的外部防护、装修,通常都在氧化的基础上进行。铝型材在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件联系牢固，通常的有三种办法:(1).磷化(磷酸盐法)、(2).铬化(无铬铬化)、(3).化学氧化。

4.喷砂，首要效果是外表整理，在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂能够添加外表粗糙度，对附着力进步有必定奉献，但奉献有限，不如化学涂装前处理。

5.化学氧化:氧化膜较薄，厚度约为0.5~4微米,且多孔，质软，具有杰出的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀功能均不如阳极氧化膜。